激光打標技術作為當代精密加工手段，與腐蝕、電火花、機械劃線、封裝、印刷等傳統生產加工方式相比，具有無可比擬的優勢。

近兩年來，工業制造業對精密J標準的需求呈積極趨勢。特別是高品質消費品的制造正在推動這種發展趨勢，以確保高品質，如用于組件跟蹤、供應鏈質量管理和防止商品盜版的徽標和超細3D線矢量編碼標記。在許多情況下，這種代碼對客戶來說是故意不可見的，但在生產過程中可以被傳感器讀取。激光打標機利用激光束對各種化學物質的表面進行長時間的打標。標記效果是根據表面化學物質的揮發，暴露深層化學物質，然后雕刻出精致的花卉圖案、商標標識和文字。激光鐳雕機主要分為co2激光打標機、半導體材料激光打標機、光纖激光鐳雕機、YAG激光打標機，主要應用在一些規定比較細致、精度要求比較高的地方。

近兩年來，工業制造業對精密J標準的需求呈積極趨勢。特別是高品質消費品的制造正在推動這種發展趨勢，以確保高品質，如用于組件跟蹤、供應鏈質量管理和防止商品盜版的徽標和超細3D線矢量編碼標記。在許多情況下，這種代碼對客戶來說是故意不可見的，但在生產過程中可以被傳感器讀取。激光鐳雕機利用激光束對各種化學物質的表面進行長時間的打標。標記效果是根據表面化學物質的揮發，暴露深層化學物質，然后雕刻出精致的花卉圖案、商標標識和文字。激光鐳雕機主要分為co2激光鐳雕機、半導體材料激光鐳雕機、光纖激光鐳雕機和YAG激光鐳雕機。激光鐳雕機主要用在一些規定更細致，精度更高的地方。
由于這種優勢，精密激光打標被廣泛應用于各種工業加工制造行業，包括電子光學、半導體材料、汽車制造等。
激光標記技術的優勢:
1.選擇激光打標作為生產加工方式，激光打標與鋼件之間沒有生產加工力，具有無接觸、無切割速度、熱傷害小的優點，保證了鋼件的原始精度。
2.激光的室內空間分區規劃和時間分區規劃非常好，生產加工建筑功能的材質、外觀、規格和生產加工的自然環境自由度都相當大，特別適合自動化技術生產加工和特殊表面生產加工。
3.激光打標機打標細致，線框重量可超過mm到mm，激光刻字技術制作的logo很難模仿和更改，對產品防偽極為重要。
4.激光切割系統軟件(系統)與計算機數控機床技術相結合，可以形成高效率的自動化生產設備(射貝)，可以生產各種文字、標記、圖案。方便使用軟件開發標記樣本，改變標記的網站內容，融入智能制造高效率、快節奏的規定。為了獲得這種精確的打標結果，激光類型的選擇尤為重要。激光打標的基本原理有兩個:這是能量密度相對較高的“熱加工”激光束(這是集中能流)，照射在待加工材料表面，材料表面消化吸收激光能量，在照射區域引起全過程的熱激發，進而引起材料表面(或涂層)溫度升高，產生異常情況、熔化、燒蝕、揮發等問題。另一種“冷加工”是利用高負荷的(紫外)光子切斷材料(尤其是有機材料)或周圍介質中的化學鍵，使材料在整個非熱過程中受到破壞。這種冷加工在激光打標生產加工中具有特殊的意義。因為不是熱消融，只是冷脫離，不會造成“熱損傷”，切斷化學鍵。因此，它不會對要生產和加工的表層的內層和周圍區域造成加熱或熱變形。舉個例子，
在電子工業中，準分子激光器用于在襯底材料上沉積化學薄膜，并且在半導體襯底上形成窄槽。精度和質量較低的激光打標主要采用紅外光纖激光器，因為其成本較低。另一個極端，超短脈沖皮秒和飛秒激光可以在基礎材料上轉換成高質量的打標結果和三維線矢量編碼，但成本要高得多。解決成本和特性兩難問題的方法是設計精美的脈沖紫外納秒激光器。

紫外激光打標機可以考慮打標規格小至150μ m的超細統計數據矢量所需的所有重要規定，由于可以聚焦于更不可分割的光斑規格，且大多數材料中的消化吸收深度1較淺，紫外光的波長可以造成更細致的特征和標記。還能表現出較高的光質，即低散光、M 2的圓形光剖面，讓客戶建立接近衍射極限的聚焦光斑。根據高重復頻率考慮了橢圓率為150 μJ的紫外激光器的典型能量模型規格及其在565 nm處> 4 W和在532 nm處> 5 W的較高功率版本數。人們還需要優秀的脈沖操縱來促進高質量的生產和加工。勻速運動脈沖能量的按需脈沖(E-Pulse TM)可以建立快速精確的標記，并顯示PSO的適應度函數(使用Focus #46)。紫外激光的閉環控制脈沖能量操控被稱為E-Track TM(在Focus #31中有報道)，可以建立每個激光脈沖的精細操控，進而造成超精細的結構。在紫外激光的幫助下，人們嘗試了移動終端的應用和在鈉鈣玻璃中使用的瓷器上標記超細設備可讀條形碼。利用紫外光的波長，人們可以將其轉換成12微米以下規格的點，從而產生30×30點的150微米數據矢量。由于紫外激光非凡的光特性，人們使用包括F = 150mm遠心透鏡在內的擴束器來建立這種小白點，即選擇合適的焦點，而無需復雜的模板精確定位規定。使用擴束器可以
為30x30條形碼建立高生產處理率和大約150毫秒的標記時間。另一個需要超精細結構的應用是logo的即時加載。嚴格的工藝表現規則決定了超細結構的使用，方便了這類標志的使用。