玻璃制品表面激光標記技術通常有三種不同的加工方式，可根據需要調整裂紋形態和密度：
1. 重復激光照射法
2. 點陣式環形裂紋法
3. 網狀微裂紋法

紫外激光標記設備單次照射即可在玻璃表面形成清晰標記，但產生的應力紋路會沿著與激光移動方向垂直的方向延伸。標記完成后數小時乃至數日內，這些垂直裂紋可能繼續擴展，導致標記邊緣區域出現碎裂，影響標記的清晰度。通過多次激光照射，利用熱傳導效應使標記周邊區域形成溫度梯度，可有效降低二次開裂風險。這種方法特別適用于鈉鈣玻璃和硼硅酸鹽玻璃的標記加工。而對于熱膨脹系數較低的熔融石英玻璃，單次激光照射就能獲得理想效果。

第二種加工方式通過排列環形微裂紋來構成文字、條碼或其他圖形。玻璃在熱循環作用下形成低密度環形裂紋網絡。當玻璃受熱膨脹時會對周邊材料產生擠壓，溫度達到軟化點時，材料會快速膨脹形成凸起的穹頂結構。

由于激光光斑能量呈高斯分布，中心區域溫度最高。當高溫區域回到初始位置時，就會形成環形裂紋的核心。在高低密度區域的交界處會形成穩定的環狀裂紋結構。這種工藝適用于普通光學玻璃、鋼化玻璃以及化學強化玻璃的表面標記。

第三種方法同樣利用熱循環原理改變玻璃表面結構，但采用更大的光斑尺寸，使得密度變化區域的過渡不如環形裂紋法那樣明顯。這種標記方式需要輕微加壓后才會顯現出網格狀裂紋。通過控制這些無碎屑的網狀裂紋來填充圖案，可以形成各種文字和圖形標記。由于需要高純度表面，這種方法特別適合在優質汽車玻璃上制作清晰的標識。