目前市場上廣泛使用的激光打標機有:光纖激光打標機、紫外激光打標機、co2激光打標機、皮秒激光打標機、飛秒激光打標機。而光纖、紫外、co2激光打標機是目前市場上主流的激光打標設備，幾乎覆蓋了各類產品的打標和包裝應用。它們的應用差異是各自領域的發展優勢，主要差異是工作原理和核心部件的組成結構。

一:核心部件激光器

光纖激光打標機:使用1064納米激光。

紫外激光打標機:采用355nm紫外激光，紫外采用三階腔內倍頻技術。與紅外激光相比，355nm紫外光的聚焦光斑極小，大大減少了耗材的機械變形，對加工熱效應影響很小。對于激光的波長，一般來說，波長越短，激光的聚焦光斑越小，精度越高。加工時鎖口形成的熱影響區域越小，加工效果越好。

兩個。光纖激光打標機與紫外激光打標機的優勢比較

1.波長的另一面，紫外激光的波長比可見光(肉眼可見)的波長要短，可以更精確的聚焦。它可以產生極其精細的電路特性，同時保持出色的定位精度。

2.工件溫度相對較低，紫外光中存在的高能光子容易進行紫外激光。大型PCB電路板的組合，從FR4等標準材料到高頻陶瓷復合材料和包括聚酰亞胺在內的柔性電路板材料，都適合用于識別。常見PCB材料在六種不同激光作用下的吸收率。六種激光器包括準分子激光器、紅外激光器和兩種二氧化碳激光器。紫外激光(Nd: YAG，波長355nm)是三種材料中少有的吸收率相同的激光。

3.紫外激光打標機在應用于樹脂和銅材料時表現出非常高的吸收率，在加工玻璃時也具有合適的吸收率。昂貴的準分子激光器只有在加工這些材料時才能獲得更好的吸收率。材料的不同使得紫外激光成為很多工業領域PCB材料的選擇機型，從Z基礎電路板的制作，電路布線，到非常小的嵌入式芯片的制作等工藝都比較常見。

三:他們的處理方法
紫外激光加工屬于冷加工，即加工過程中產生的熱量較少。(紫外)具有高負載能量的光子可以撞擊材料或周圍介質的化學成分。材料被非熱過程破壞。被加工的表面層和局部區域沒有熱量或熱變形。非常適合精細加工或精度要求高的加工。光纖激光打標機是利用激光束落在表面材料上蒸發露出材料層，或光能引起材料表面的燃燒或材料的化學物理變化來進行標記。顯示蝕刻圖案、條形碼、字符、標志和其他圖形，適用于加工金屬產品和標記一些非金屬產品。

四。應用領域的細分

紫外激光打標機:應用于超精加工市場。如藥品、化妝品、高分子包裝、包裝瓶的標記，由于效果精細，標記清晰，難以擦除。優于印刷油墨，環保。紫外激光打標機對柔性PCB進行打標、劃線、鉆硅晶和盲孔加工。憑借這些優勢，紫外激光打標機被廣泛應用于這些產品中。

光纖激光打標機:適用于多種金屬表面打標和深度雕刻。由于激光束產生大量熱量，光纖不適合標記特殊材料，但性價比高。