本文分別解讀了光纖激光打標機和半導體激光打標機的特點,比較了它們在各自打標領域的優缺點。
光纖打標機優勢解讀
光纖激光打標機光斑模式非常好,焦斑直徑小于20um。發散角為半導體泵浦的1u002F4,單線更細,適用于精密和超精加工。
1、可靠性高,穩定性好。
光纖打標系統采用一T化結構,光纖激光打標機在激光打標應用中有許多的優勢。與傳統的固體激光器使用晶體棒作為激光介質不同,它使用一根長的摻鐿雙包層光纖作為激光介質,采用高功率多模泵浦,極大地保證了系統的可靠性。在相同的TEM00下,激光在光纖波導中受激振蕩,因此損耗低,穩定性好,不受外界灰塵和機械松動的影響。輸出激光束是穩定的。使整機的可靠性和穩定性達到同行的高標準。
2、打標精度高
光纖打標系統采用德國IPG牌光纖激光器的光隔離器,適用于更廣泛的產品打標,特別是在產品定位方面,解決了原有圖形陣列后定位精度不足、調試不便的問題,大大提高了定位精度。適用于手機按鍵、電源適配器、IC、金屬制品等塑膠、噴塑制品中精度要求高的產品。
全風冷激光打標系統的激光輸出接近理想模式TEM00,可以
根據用戶的要求,可以調整到理想模式。在重復精度高達0.0025mm的伺服振鏡控制掃描下,可以加工出超精細的圖形和文字,更適合超精細加工。
3。壽命長
光纖激光器的相對峰值功率較高,打標時所需電流較小,光纖激光器的使用壽命較長。光纖激光器平均使用壽命可達10萬小時以上。用戶應嚴格按照設備的操作程序和要求,按期維護,這對延長設備激光器的使用壽命有很大幫助。
4。在某些沖擊、振動、高溫或灰塵等惡劣環境下使用,設備能正常工作。
5。高速光纖激光打標系統采用超高速振鏡系統和優化的軟硬件控制系統,實現超高速打標;
6。高脈沖功率、低功耗和低運行成本。
激光打標系統采用半導體矩陣泵浦,大大提高了轉換效率。功耗小于500W,可在各種材質上加工清晰的圖文。與氪燈泵相比,工作壽命延長幾十倍,功耗不到1u002F4。減少了設備對外界的散熱,同時也減少了空調和制冷的需要量,成本更低,穩定性更好。
7。光纖激光器可以配光隔離器,可以有效屏蔽反射光。可以在金、銀、銅、硅等高反射材料上操作。,而不偏離場鏡的中間,從而大大拓寬了應用領域。
8。無耗材。
光纖打標系統壽命長,無需維護,無需耗材,降低了系統的運行成本。
9。適應范圍:
電子元器件、電器、電子通訊、汽車配件、精密五金、禮品飾品、醫療器械、眼鏡鐘表、儀器儀表、潔具等行業。
半導體激光打標機的特性分析
采用世界級的半導體激光技術,采用半導體陣列,用波長為808nm的半導體發光二極管泵浦Nd:YAG介質,形成波長為1064nm的激光輸出模式。該激光器體積小,光電轉換效率高。

1。適用范圍廣
適用于各種金屬,包括各種稀有金屬和塑料,包括各種工程塑料、橡膠、樹脂、陶瓷、涂料等。特別是可以通過光柵改變光斑圖案,特別適合精細圖形打標。標記的文字色彩對比好,手感光滑細膩,邊緣整齊,外觀效果很好。可與國外同類設備相比,也能實現無光柵的良好光斑圖案。特別適用于陽極氧化層或涂層的功能性剝離,速度快,特別是比細光斑端面泵浦快,穩定性和可靠性高。這種能力也降低了因為需求不同而選擇不同型號的可能性,為生產設備的可擴展性和通用性提供了更好的保障,降低了設備閑置或不足的可能性。
2。速度快。
半導體泵浦激光標記系統
采用超高速角度伺服電機,從靜止加速到只需0.001秒。采用50000次u002F秒的高速激光開關,充分保證了加工的效率和高速度;
3。高功率和高熱效應。
雖然側面泵浦系統正常輸出多模激光,但通過模式限制可以獲得TEM00模式光束。雖然在模式限制過程中損失了50-60%的能量,但是側面泵浦的輸出功率遠大于光纖系統的輸出功率。側泵浦系統也可以選擇更細的激光棒,可以兼顧金屬和塑料的打標,也可以很細;由于高熱效應,光纖系統不適合高功率。一般只能做到10W,20W,30w。而半導體可以選擇?2?3激光棒,光斑相對較粗,可實現50W、75W、100W的高功率,更適合金屬等深度較高、圖案不精細的產品打標。
4。在高功率下,光斑圖案比較粗糙,只能使用水冷系統。與光纖系統相比,打標速度相對較慢,光電轉換效率較低。應用于高精度精細產品時,打標不穩定,整機比光纖系統更耗電。
5。半導體系統在惡劣的生產環境下受影響較大,機器在高溫下遭受振動、沖擊,故障率高,導致打標產品不穩定;
6。由于半導體設備功率大,激光器的使用壽命相對較短,正常使用情況下為8000-1000。
0小時左右,整機功耗比較大,所以設備使用成本相對光纖比較高;
7。半導體系統不宜采用低功率,不適合打標精細圖形較高的產品;
半導體系統的光斑模式適用于金屬、塑料等精度要求不高的行業,而光纖由于光斑較細,更適合電子元器件、ic、手機按鍵等通信行業的應用。
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